合金注塑機筒螺桿
合金注塑機筒螺桿擁有高強度的耐腐蝕，耐高溫，耐磨損的特點，使用時間超過普通機筒螺桿的一半以上，減少了很多注塑機廠的使用成本和人工成本。
合金注塑機筒螺桿特點：
1、適用于加工各類高精密塑膠制品，光學產品，無鹵塑料產品，添加鐵粉、磁粉、鎂粉、碳粉、陶瓷粉的塑膠制品。
2、材料不宜變形，*不會脫落，延長螺桿的壽命，是普通雙合金的三至四倍壽命。
3、不需要表面氮化處理、電鍍、表面噴涂，加工后可直接使用，大大減少了加工周期，提高了生產效率。
4、采用溫料擠出，溫度越高，材料耐磨性能越好，具有其它螺桿無法抗衡的特點。
工作特性：
①螺桿轉速可以實現為無級壓力和調速配置。
②線性導軌射出代替導柱式射出，減少射出時的摩擦力，提高射出精度(選配)。
③螺桿，料管采用合金材料，調質處理和淡化處理，提高耐磨性，射出采用意大利杰弗倫的電子尺，位置控制精度可以控制在0.1mm。
④4段射出壓力和速度，4段保壓壓力和速度獨立控制更有利于射出工藝調整。
⑤手動背壓裝置(數控背壓選配）提高螺桿對塑料的塑化，排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置，防止在生產產品時用到加料背壓而不用松退動作時塑料流入到模具內產生冷料現象。
合金注塑機筒螺桿使用時注意事項：
1)注塑機啟動時候，要注塑充分預熱。料筒達到預調溫度后，Φ60mm以下的再持續保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動馬達開始螺桿相關動作。
2)料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質材料，比如PVC，阻燃材料，玻纖添加的材料要用專業螺桿，切忌普通螺桿。
3)使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
4)避免螺桿空轉、打滑等現象。
5)避免POM與PVC同時混入料筒，在熔融溫度下將會發生反應造成嚴重工業事故。
