注塑機工業螺桿
注塑機工業螺桿:螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時,塑料對于機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。
注塑機工業螺桿螺桿分段說明:
注塑機螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段(也稱為計量段)。(注:不同的螺桿三段所占的比值不一樣,螺桿槽深不一樣,螺桿底徑過渡形式不一樣)
(1)加料段說明:此段螺溝深度固定,其功能為負責預熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進料段結束時開始熔融。
(2)壓縮段說明:此區段為漸縮螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會*溶解,體積會縮小,壓縮比的設計很重要。
(3)均化段說明:此段為螺桿螺溝固定溝深,其主要功能為混煉、熔膠輸送、計量,還必須提供足夠的壓力,保持熔膠均勻溫度及穩定熔融塑料的流量。
注塑機工業螺桿使用方法:
1、料筒未達到預調溫度時,切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿
2、每次停機超過半小時以上的,關閉落料口并清掃料筒內liao,設置保溫
3、避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
4、使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
5、避免螺桿空轉、打滑等現象。
6、使用新塑料時,應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解,停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。
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