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產品詳情

雙金屬工業螺桿

  • 型號:
  • 價格:
  • 更新時間:2024-04-02

雙金屬工業螺桿表面硬度:HV≥900 氮化層深度:0.5-0.8mm 表面WC/Co整體噴焊,能有效提高螺桿的使用

  雙金屬工業螺桿簡介:
 
  通過螺桿在加熱機筒中的旋轉,把固態塑料顆粒(或粉末)熔化并混合,擠入機筒前端空腔中,然后螺桿沿軸向往前移動,把空腔中的塑料熔體注入模具型腔中。塑化時,塑料在螺桿螺棱的推動下,在螺槽中被壓實,并接受機筒壁所傳熱量,加上塑料與塑料、塑料與機筒及螺桿表面摩擦生熱,溫度逐漸升高到熔融溫度。熔化后的塑料被螺軒攪拌進一步混合,并沿螺槽進入機筒前部并推動螺桿后退。
 
  在注塑機機筒的塑化過程中,其前進和混合的動力都是來源于螺桿和機筒的相對旋轉。根據塑料在螺桿螺槽中的不同形態,一般把螺桿分為三段:固體輸送段(也叫加料段)、熔融段、均化段。
 
  在螺桿均化段,固體床已經因體積過小而破裂形成分散在熔池里的小固體顆粒。這些固體顆粒通過各自與包覆周圍的熔體摩擦及熱傳遞而熔融。面這時,注塑機機筒螺桿的功能主要是通過攪拌塑料熔體使之混合均勻,熔體的速度分布從貼近機筒壁的zui高速到貼近螺槽底部的zui低速。如果螺槽深度不大而熔體粘度很高,則這時熔體分子間的摩擦會很劇烈。
 
  雙金屬工業螺桿注意事項:
 
  1、螺桿制造應選用耐磨、在高溫環境中工作變形小的合金鋼制造,精加工后的螺桿工作面應耐磨、搞腐蝕,所以螺桿螺紋部分應經氮化處理和鍍硬鉻層,硬度為700-800HV。
 
  2、空轉試機時,注意螺桿不能長時間空運轉;試機調試時,空運轉時間應超過3min.
 
  3、螺桿的折卸,一般可從后部頂出螺桿或用工具拔出螺桿。
 
  4、螺桿及與其連接的各零部件清理干凈后,應檢查各工作表面是否有劃痕和摩擦損傷面。出現輕微傷痕,應用細砂布或油石進行修磨。
 
  5、螺桿工作表面出現嚴重磨損、傷痕溝較深時,應分析查清損壞原因,排除故障,以避免再次出現類似現象,然后對磨損的傷痕進行處理。如果螺桿和機筒都磨損得比較嚴重時,應首先檢測兩零部件的配合間隙實際是多少,如果超出標準規定很多,此時應更換螺桿。
 
  6、裝配螺桿時,與其他零件的結合面應涂一層二硫化鉬耐熱脂,以方便下次拆卸。
 
  7、暫時不用的螺桿,表面清潔處理后應涂一層防護油,包好并吊掛于干燥通風處。
 
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